Whatsapp
ໃນລະບົບນິເວດການຜະລິດຢາງພາລາ, ແຜ່ນ vulcanizing ເປັນຕົວແທນຫຼາຍກ່ວາຂັ້ນຕອນຂອງການປະກອບສຸດທ້າຍ - ມັນແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມໂມເລກຸນກໍານົດປະສິດທິພາບສູງສຸດແລະມູນຄ່າການຄ້າຂອງທຸກພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະເວລາ - ສາມເສົາຄໍ້າຂອງຂະບວນການ vulcanization - ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ orchestrated ກັບຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຜ່າຕັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນຂະນະທີ່ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍຂຶ້ນໃນດ້ານຄຸນນະພາບ, ຄວາມວ່ອງໄວ, ແລະຄວາມຍືນຍົງ, ສະຖາປັດຕະຍະກໍາໄຮໂດຼລິກແລະການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມຂອງເຄື່ອງກົດແບບດັ້ງເດີມກໍາລັງເປີດເຜີຍຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສໍາຄັນ. ການປະສົມປະສານຂອງໄດຣຟ໌ຄວາມຖີ່ຕົວແປ (VFDs)ແມ່ນການຫັນປ່ຽນພູມສັນຖານນີ້ໂດຍພື້ນຖານ, ການປ່ຽນສິ່ງທີ່ເຄີຍເປັນເຄື່ອງຈັກ brute-force ເຂົ້າໄປໃນລະບົບການຕອບສະຫນອງ sensor-aware, dynamically ທີ່ສະຫນອງບໍ່ພຽງແຕ່ປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ແຕ່ຍັງປັນຍາຂະບວນການທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ. ຈຸດໃຈກາງຂອງການຫັນປ່ຽນນີ້ແມ່ນແນວຄວາມຄິດຂອງການຮັກສາອັດສະລິຍະ—ເປັນຂະບວນວິວັດທີ່ໜັງສືພິມປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບເວລາຈິງຢ່າງຈິງຈັງ ແທນທີ່ຈະເຮັດຕາມແບບປົກກະຕິທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າໂດຍຕາບອດ.
ເພື່ອຮັບຮູ້ຜົນກະທົບຂອງເທກໂນໂລຍີ VFD ຢ່າງສົມບູນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງກວດເບິ່ງຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ມີຢູ່ຂອງຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມຫນັງສືພິມແບບດັ້ງເດີມ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນໍາໃຊ້ໃນການປິ່ນປົວຢາງ (ການນໍາໃຊ້ພົກຍ່ຽວຫຼືແມ່ພິມກົນຈັກ) ຫຼືເຄື່ອງກົດແປນສໍາລັບແຜ່ນຢາງ, ການປະທັບຕາ, ແລະ sole, ວົງຈອນການດໍາເນີນງານພື້ນຖານ - ການປິດ, ການກົດດັນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການເປີດ - ສະເຫນີສາມສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຍັງຄົງຄ້າງທີ່ລະບົບມໍລະດົກຕໍ່ສູ້ເພື່ອເອົາຊະນະ:
● Hydraulic Synchronization ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ:ເຄື່ອງກົດຫຼາຍກະບອກ, ໂດຍສະເພາະເຄື່ອງທີ່ມີພື້ນທີ່ແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຊ່ອງເປີດຫຼາຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວປະສານງານຢ່າງສົມບູນເພື່ອປ້ອງກັນການກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ລະບົບໄຮໂດຼລິກຄວບຄຸມວາວແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງອີງໃສ່ການປິດກັ້ນເພື່ອຄວບຄຸມການໄຫຼ, ທົນທຸກຈາກຄວາມບໍ່ເປັນເສັ້ນທີ່ເກີດຈາກການລອຍລົມຂອງອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນ, ການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນ, ແລະວາວ hysteresis. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນມັກຈະຖືກວາງແຜ່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແຟດຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ.
● ການກຳນົດເວລາຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດ, ອີງໃສ່ເວລາ:ໂປຼໄຟລ໌ vulcanization ທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເປັນຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ງ່າຍດາຍ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລໍາດັບຄວາມກົດດັນຂັ້ນຕົ້ນ - ຄວາມກົດດັນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ຕິດຕາມມາດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ຫຼຸດລົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນ. ລະບົບ timer-based ຫຼື relay-logic ທໍາມະດາບໍ່ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງແບບ batch-to-batch ໃນຄວາມຫນືດຂອງປະສົມ, ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມລ້ອມຮອບ, ຫຼືສະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງ mold, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການແກ້ໄຂແທນທີ່ຈະຕອບສະຫນອງ. ຄວາມເຂັ້ມງວດນີ້ຢືນຢູ່ກົງກັນຂ້າມກັບຫຼັກການຂອງການປິ່ນປົວອັດສະລິຍະ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ການປັບຕົວໃນເວລາຈິງ.
● ຂີ້ເຫຍື້ອພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນທົ່ວຮອບວຽນ:ບາງທີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ສຸດແມ່ນການຂາດປະສິດທິພາບພະລັງງານ. ປັ໊ມໄຮໂດຼລິກແບບຄົງທີ່ແບບເຄື່ອນທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວຂອງມໍເຕີເຕັມໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ, ການແປງໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປເຂົ້າໄປໃນຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຄວາມກົດດັນຕ່ໍາເຊັ່ນການປິດ mold ແລະຄວາມກົດດັນ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເປີດ/ປິດສຳລັບແຜ່ນຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໄຟຟ້າຈະແນະນຳໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນ ແລະ ຫຼຸດຄວາມດັນ, ເພີ່ມທັງການບໍລິໂພກພະລັງງານ ແລະ ການຮັກສາຄວາມບໍ່ເປັນເອກະພາບ.
ການໃຊ້ VFDs ໃນເຄື່ອງກົດ vulcanizing ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການປັບຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ - ມັນເປັນການປັບລະບົບໃຫມ່ຂອງຫນ່ວຍງານໄຟຟ້າໄຮໂດຼລິກແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ. ຮ່ວມກັນ, ຄວາມກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ວາງພື້ນຖານດ້ານວິຊາການສໍາລັບການປິ່ນປົວອັດສະລິຍະທີ່ແທ້ຈິງ, ບ່ອນທີ່ຫນັງສືພິມດໍາເນີນການເປັນວົງປິດ, ລະບົບປັບຕົນເອງ. ຜົນປະໂຫຍດຂະຫຍາຍອອກໄປທົ່ວສາມມິຕິທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ:
ໂດຍການປ່ຽນແທນການຈັດການ "ມໍເຕີຄົງທີ່ + ປ່ຽງສັດສ່ວນ" ແບບດັ້ງເດີມດ້ວຍປັ໊ມຫຼືລະບົບ servo-pump ທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ VFD, ຫນ່ວຍບໍລິການໄຟຟ້າໄຮໂດຼລິກກາຍເປັນສ່ວນຂະຫຍາຍຂອງວົງຈອນຄວບຄຸມຂະບວນການ:
● ກະແສ ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການ:VFD ປັບຄວາມໄວຂອງມໍເຕີໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອສົ່ງກະແສໄຟຟ້າແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງວົງຈອນ, ກໍາຈັດການສູນເສຍ throttling ທັງຫມົດ. ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບຕົວປ່ຽນຄວາມດັນທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດສູງ ແລະຕົວເຂົ້າລະຫັດຕໍາແໜ່ງ, ລະບົບວົງປິດຈະຮັກສາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ±1 ບາ—ລະດັບຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ແປໂດຍກົງເຖິງຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແໜ້ນກວ່າ.
● Synchronous Multi-Actuator Coordination:ໃນເຄື່ອງກົດທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍປັ໊ມສະເພາະສໍາລັບກຸ່ມກະບອກສູບແຕ່ລະອັນ, VFD ຫຼາຍອັນສາມາດເຮັດວຽກໃນແບບການປັບຄ່າຂອງແມ່ບົດ-slave ຫຼື ຮູບແບບ camshaft ເອເລັກໂຕຣນິກຜ່ານເຄືອຂ່າຍອຸດສາຫະກໍາຄວາມໄວສູງ (ເຊັ່ນ: CANopen ຫຼື EtherCAT). ນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ປິດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂະຫນານພາຍໃນ microns, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ສາຍແອວ conveyor ກວ້າງຫຼືຢາງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່.
ກໍລະນີເສດຖະກິດສໍາລັບການຮັບຮອງເອົາ VFD ແມ່ນຫນ້າສົນໃຈແລະສອງດ້ານ:
● ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານໄຮໂດຼລິກ:ເນື່ອງຈາກມໍເຕີແລ່ນພຽງແຕ່ໃນຄວາມໄວທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໄຫຼ / ຄວາມກົດດັນທັນທີ, ຂະຫນາດການບໍລິໂພກພະລັງງານກັບປະລິມານການເຮັດວຽກຕົວຈິງ. ໃນໄລຍະການຖືເອົາ, ໃນເວລາທີ່ພຽງແຕ່ການຊົດເຊີຍການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນຕ້ອງການ, motor ສາມາດ decelerate ກັບຄວາມໄວໃກ້ສູນ. ຂໍ້ມູນພາກສະໜາມຈາກໂຄງການ retrofit ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະຫຍັດພະລັງງານໄຮໂດຼລິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕັ້ງແຕ່ 40% ຫາ 70% ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບປ້ຳແບບຄົງທີ່ແບບຄົງທີ່ທີ່ມີການຄວບຄຸມການຄວບຄຸມ.
● ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ:ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໄຟຟ້າ, VFDs ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງພັດລົມການໄຫຼວຽນແທນທີ່ຈະເປັນພັດລົມເປີດແລະປິດ. ການປັບປ່ຽນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດໂດຍອີງໃສ່ການຕອບສະໜອງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງ, ຫຼຸດລະດັບອຸນຫະພູມພື້ນຜິວແຜ່ນຈາກ ±5°C ຫາຕໍ່າສຸດ ±1.5°C. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບໃນການປິ່ນປົວທົ່ວຫນ້າ mold ທັງຫມົດ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດລົງຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານສູງສຸດ, ຜ່ອນຄາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນໂຄງສ້າງພື້ນຖານໄຟຟ້າ.
ບາງທີການປະກອບສ່ວນທີ່ປ່ຽນແປງທີ່ສຸດຂອງເທກໂນໂລຍີ VFD ແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຂັ້ນຕອນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ນໍາເອົາການປິ່ນປົວອັດສະລິຍະຈາກແນວຄວາມຄິດໄປສູ່ຄວາມເປັນຈິງ:
● ການສ້າງຂໍ້ມູນຄວາມກົດດັນແບບໄດນາມິກ:ລໍາດັບເວລາຄວາມກົດດັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສັບສົນສາມາດຖືກຕັ້ງໂຄງການໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນ VFD ຫຼືປະສານງານຜ່ານ PLC, ເຮັດໃຫ້ການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບງ່າຍລະຫວ່າງຈຸດກໍານົດທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວສຸດທ້າຍ.
● ການປະສົມປະສານກັບແບບຈໍາລອງການປິ່ນປົວໃນເວລາຈິງ:ເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການຄວບຄຸມລະດັບສູງທີ່ຄິດໄລ່ເວລາ vulcanization ທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍໃຊ້ຕົວແບບ kinetic (ເຊັ່ນ: ສົມຜົນ Arrhenius ໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມ mold ຕົວຈິງ), VFD ສາມາດປັບໄລຍະເວລາຂອງໄລຍະເພື່ອຊົດເຊີຍການລົບກວນຂະບວນການ - ຮັບປະກັນການປິ່ນປົວ "ເວລາທໍາອິດ" ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ mold ຫຼືພຶດຕິກໍາປະສົມ. ການຕອບສະ ໜອງ ລະດັບນີ້ແມ່ນຈຸດເດັ່ນຂອງການຮັກສາອັດສະລິຍະ, ການປ່ຽນຂ່າວຈາກຜູ້ປະຕິບັດຕົວຕັ້ງຕົວຕີໄປສູ່ຜູ້ຕັດສິນໃຈຢ່າງຫ້າວຫັນ.
ຜູ້ຜະລິດຢາງລົດລາຍໃຫຍ່ໄດ້ດໍາເນີນການຍົກລະດັບທີ່ສົມບູນແບບຂອງກອງເຮືອກົດດັນໄຮໂດຼລິກຂອງຕົນ, ທົດແທນເຄື່ອງຈັກປັ໊ມທີ່ມີຄວາມໄວຄົງທີ່ດ້ວຍລະບົບ servo ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ VFD. ຜົນໄດ້ຮັບໄດ້ຖືກວັດແທກໃນທົ່ວ KPIs ຫຼາຍ:
● ພະລັງງານ: ການໃຊ້ພະລັງງານໄຮໂດຼລິກຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 65% ຕໍ່ກົດ, ເປັນການປະຢັດລາຍປີທີ່ປະກອບສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເປົ້າໝາຍຄວາມຍືນຍົງຂອງບໍລິສັດ.
● ຄຸນນະພາບ: ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບຽບຄວາມກົດດັນຈາກ ±5 bar ເປັນ ±0.8 bar, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຂະໜານຂອງແຜ່ນແພຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນໂດຍການຊິ້ງຂໍ້ມູນຢ່າງຫ້າວຫັນ. ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດລົງການປ່ຽນແປງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຢາງ (ການປ່ຽນແປງຂອງແຮງ radial ແລະການປ່ຽນແປງຂອງແຮງຂ້າງ) ແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນຊັ້ນນໍາ.
● ຜົນຜະລິດ: ການປິດ ແລະເປີດແມ່ພິມໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ເປີດໃຊ້ງານໂດຍການຕອບສະໜອງແບບເຄື່ອນໄຫວສູງຂອງລະບົບ servo, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ບໍ່ຜະລິດຂອງແຕ່ລະວົງຈອນສັ້ນລົງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນທັງໝົດ (OEE) ປະມານ 8%.
